影樓策劃精益生產(chǎn)依據(jù)較為獨特的生產(chǎn)組織方式,并取得了良好的效果。這不僅是因為它的某項管理手段比大批量生產(chǎn)方式或其他生產(chǎn)方式優(yōu)越,而且在于它依托所處的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)和人文環(huán)境,來用了適應(yīng)環(huán)境的管理體系,從而體現(xiàn)了巨大的優(yōu)越性。
。1)精益生產(chǎn)體系結(jié)構(gòu)圈。這樣的一個系統(tǒng)既存在管理方式與環(huán)境之間相互需求、相互適應(yīng)的關(guān)系,也存在各個具體手段之間相互支持、相互依賴的關(guān)系。
。2)精益生產(chǎn)管理思想核心的分析。精益生產(chǎn)管理思想最終目標(biāo)必然是企業(yè)利潤的最大化。但管理中的具體目標(biāo),則是通過消滅生產(chǎn)中的一切浪費來實現(xiàn)成本的最低化。并行工程與全面質(zhì)量管理的目標(biāo)更偏重于對銷售的促進(jìn)。同時,全面質(zhì)量管理也是為了消滅生產(chǎn)中的浪費。對于不良品的加工只能是浪費,且掩蓋了生產(chǎn)中隱藏的問題,造成進(jìn)一步的浪費。
拉動式準(zhǔn)時化生產(chǎn)則是精益生產(chǎn)在計劃系統(tǒng)方面的獨創(chuàng),并具有良好的效果。其根本在于,既向生產(chǎn)線提供良好的柔性,符合現(xiàn)代生產(chǎn)中多品種、小批量的要求,又能充分挖掘生產(chǎn)中降低成本的潛力。
精益生產(chǎn)正是通過準(zhǔn)時化生產(chǎn)、少人化、全面質(zhì)量管理、并行工程等一系列方法來消除一切浪費,實現(xiàn)利潤最大化。但剔除大批量生產(chǎn)中間樣采用的計算機(jī)信息反饋技術(shù)、成組技術(shù)等,我們可以發(fā)現(xiàn),精益生產(chǎn)中最具有特色的方法是,它在組織生產(chǎn)中對消滅物流浪費的無限追求,即對物流環(huán)境的需求和內(nèi)部的分權(quán)決策。進(jìn)一步分析精益生產(chǎn)可以發(fā)現(xiàn),拉動式準(zhǔn)時化生產(chǎn)及少人化之所以能夠?qū)崿F(xiàn),全面質(zhì)量管理與并行工程之所以能夠發(fā)揮比大批量生產(chǎn)更大的作用,核心在于充分協(xié)作的團(tuán)隊式工作方式。此外,企業(yè)外部的密切合作環(huán)境也是精益生產(chǎn) 實現(xiàn)的必要且獨特的條件。
企業(yè)管理